振动电机维修保养步骤

         振动筛的核心部件是振动电机，也叫做振动源。振动电机的轴承是心脏部件，应定期补充油脂，普通2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在注油嘴处注入或停止拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。

        振动电机一般情况下运转4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时肃清机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线能否结实，及时肃清隐患。大修时应开电机，肃清机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓能否松动并及时紧固，改换新的光滑脂。 　　
   轴与轴承为动配合。

   振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立刻停机检查扫除毛病前方可再启动运转。 　　
   振动电机允许有适量的轴向游隙。
    　　
   采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必需控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整，否则形成电机扫镗极容易烧坏电机。
   振动电机不用时，必需寄存在通风枯燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新贮存振动电机应定期检验。

振动电机拆卸保养需注意以下情况：

    1) 拆卸振动电机时，应参照装配图进行，必要时应使用专用工具拆卸，避免人为损伤零部件。
    (2)拆卸下的零部件应逐一清洗，并仔细检查，发现有裂纹，磨损严重等缺陷时，应视具体情况修复或更换。
    (3)装配振动电机时，必须在清洁的环境中进行，并确保各待组装零部件清洗干净，无飞边、毛刺等缺陷。
    (4)装配时，禁止用大锺直接敲打各零部件或其它野蛮装配。
    (5)安装各轴承时，应严格按轴承装配规范进行。
    (6)安装各密封圈时，应将密封圈缓慢嵌入环形槽内，避免密封圈扭曲变形。
    (7)装配时，应确保电机与轴承润滑畅通，并加三号锂基脂润滑油。

 

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