旋振筛使用说明

鹤田XZS旋振筛使用说明

 

 

旋振筛工作原理：

    旋振筛的工作原理系借立式振动电机轴上下端所安装的重锤(不平稳固重锤)，将立式振动电机的旋转运动转为水平，垂直，倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。

    筛选范围**广---旋振筛能分选的原料范围广：任何颗粒、细粉、浆液都可以筛选。筛分小到500目（28微米），过滤小到5微米也可高交筛分过滤。

 

旋振筛的特点：

网孔防堵塞---三次元振动筛（旋振筛）功能及本公司设计的自动工清理防堵网装置把堵网几率降到**小。

单层或多层分选---旋振筛可选一至五层筛网，能同时进行二到六个等级的分选或过滤。

**率精确筛选---所有进取物料自动排放，机内无存料。同等筛面旋振筛与其他类型筛机有更大容量。本公司研制**新**结构筛网；固持体使排出机外的筛上物的百分比，比其它类型机为小。

筛网更换便捷---旋振筛根据不同需要有多种网架结构。其中一种把更换筛网的时间降到3～5分钟，比其他类型筛机节约30～60分钟。筛网寿命更长、效率更高。

振动无机械传导---旋振筛的新型振动源产生的三次元振动强大而平稳，旋振筛可安装到任何所需位置且便于移动。

经济环保---整机、筛网寿命长，能耗低、维修费用低，效率高及便于更换等特点使设备经济实惠。低噪音、全封闭，环保性能突出。

 

旋振筛的使用目的：

分级：用旋振筛一台既可连续精确的对产品实行分离筛选，多层使用一次可分离筛选出五组不同粒径的产品且不会出现颗粒大小比例不一致的现象，多适用于干物料的筛分。

去液休：旋振筛单层、多层使用，可十分有效地处理固体、液体的混合物料，快速实现固液分离，并筛选过滤出不同的目的物料。

去杂质：旋振筛可对大量物料，除去大小不同的小部分物料，进行快速分离。

旋振筛的使用要求：

必须均匀给料：给料量以满足设备处理量为准。一次投料过多，阻碍物料在筛面上的正常运动，不但易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料处理量。一次性给予大量物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加，而造成电机损坏、减低电机寿命。如给料量达不到设备的处理能力，即浪费能源，又降低了产量。

有强大冲击力的给料方式，必须加装缓冲料斗，物料直接冲击网面，不但消耗振动源所产生的激振力，更易造成网面破损及筛网疲劳，而影响产量及筛分过滤产量。

 

旋振筛的安装：

    当旋振筛被移到特定位置后，视使用者需要是否把旋振筛固定，但注意旋振筛必须处在水平位置，否则，可能会影响旋振筛连运转。 机械之电源线必须要与有保护电机装置设备之开关相连接，如磁性开关等。

 

旋振筛的试运转前检查：

1、机身是否处在水平状态。2、机座是否固定妥当。3、细网是否铺平。4、机身框架的束环螺丝是否锁紧。5、进料管与筛网间之距离是否足够。6、机身是否有接触到其他物品。7、电源是否接好。

 

旋振筛运转时注意事项：

1、是否异常杂音。2、电机是否依机身箭头所示之方向转动。3、电机电流是否正确，有否单相运转。4、细网是否太松。

旋振筛的日常保养：

启动前：（1）检查粗网及细网有无破损（2）每一组束环是否锁紧

启动时：（1）注意有无异常杂音（2）电流是否稳定（3）振动有无异状

使用后：每次使用完毕即清理干净

 

旋振筛的定期保养：

    定期的检查粗网、细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

 

旋振筛的使用与维修：

1、旋振筛应装设电气保护装置。

2、旋振筛运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

5、旋振筛累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

6、旋振筛停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

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